[推荐]退火在机床附件拖链中的应用

退火在机床附件拖链中的应用：

所以退钢制拖链的材质做退火处理是一个必不可少的步骤，对增加整体的性能可以起到举足轻重的作用

钢制拖链中对材质一个重要的操作就是退火，主要是对链板很慢的加热到一定的程度，并保持一定的时间后在冷却。下面我们将对为什么要需要做这种操作及操作的方法做下简单的介绍，以便大家对此有个初步的认识。

退火的常用工艺主要有：一、去应力退火，操作是对钢制拖链的链板加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。二、扩散退火。目的是使得拖链链板的化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。三、完全退火，用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。

钢铝拖链材质做退火处理的目的：目的一：经过退火处理的钢铝拖链改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止拖链出现变形、开裂；目的二：经过处理的材质可以很好的提高钢制坦克链条的机械性能，增加了其耐磨和制成的强度。

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